磷銅陽極的優(yōu)點有：消除或者減少銅粉的生成;降低陽極極化

  酸性光亮鍍銅的陽極必須采用含磷銅陽極;因為不含磷的銅陽極在鍍液中溶解速度快，其陽極電流效率高，導致鍍液中銅離子累積，又由于陽極溶解速度快，導致較多銅粉進入溶液，從而形成較多銅粉浮于液中，使鍍層變得粗糙，產生節(jié)瘤，同時陽極泥也增多。

  1954年，Nevers等人,對銅陽極的研究為酸銅工藝的發(fā)展作出了重大貢獻。他們發(fā)現(xiàn)，如果用含有雜質的火法銅做陽極，銅在陽極溶解時幾乎不產生銅粉，實際上沒有陽極泥，陽極上生成一層結合相當牢固的黑色膠狀膜。美國黃銅公司通過大量的研究表明，如果在純銅上加進0.005%以上的磷或砷，電解時陽極表面上就產生一層從黑棕色到黑色的膜，銅粉的生成能夠被阻攔。1981年保加利亞的等人191測定了黑色膜的組成，發(fā)現(xiàn)黑色膜主要是Cu3P，并且有金屬導電性能;這樣就解釋了黑色膜不會使陽極鈍化的原因。他們認為磷的作用在于含磷銅陽極溶解時產生的一價銅生成從而阻止了歧化反應的產生。

  使用含磷銅陽極，在電鍍過程中能在陽極表面形成一層黑色保護膜，它像柵欄一樣，能控制銅的溶解速度，使陽極電流效率接近陰極電流效率，鍍液中的銅離子保持平衡，并較大減少了陽極泥。陽極中磷含量應保持適當，磷含量太低，陽極黑膜太薄，不足以起到保護作用;含磷量太高，陽極黑膜太厚，導致陽極屏蔽性鈍化，影響陽極溶解，使銀液中銅離子減少。無論含憐量太低或太高，都會增加添加劑的消耗，影響鍍銅質量及鍍液中銅離子濃度的較大的波動，需要經常調整，增加工藝穩(wěn)定控制的困難。